EN 
EN
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SK
UK
VI
TH
TR
FA
BE
LA
UZ
Yüksek saflıkta grafit sert keçe
Hızlı Detay:
1. Diğer adları: esnek grafit yalıtım keçesi, yarı iletken termal alan yumuşak keçe, grafit keçe.
2. Uygulama: Yarı iletken, fotovoltaik ekipman, vakumlu yüksek basınçlı gaz söndürme fırını, monoklistalin silikon fırını ve diğer yüksek sıcaklık ekipmanlarının termal alan izolasyonu.
3. Çekirdek parametreleri: saflık ≥%99.99, maksimum tolerans sıcaklığı 3000℃, ısıl iletkenlik 0.15-0.24W/m·K.
Açıklama
Üçüncü nesil yarı iletken ve gelişmiş fotovoltaik üretim için çekirdek termal alan malzemesi olan yüksek saflıkta grafit sert keçe, Semixlab tarafından 20 yılı aşkın karbon bazlı malzeme araştırma ve geliştirme deneyimine dayalı olarak geliştirilen stratejik bir üründür. Çığır açan takviye teknolojisi ve ultra yüksek sıcaklık gradyanlı grafitleştirme işlemi sayesinde malzeme, geleneksel yumuşak keçe malzemelerinin elde edemediği yapısal sertliğe ve çevresel kararlılığa ulaşırken grafitin içsel mükemmel termal özelliklerini korur. Üretim süreci uluslararası gelişmiş hammaddelerle başlar, düzensiz bir katman yapısı oluşturmak için 1200℃ ön karbonizasyondan sonra, kendi geliştirdiği düşük küllü fenolik reçine emdirilir ve karmaşık şekilli parçalar 80MPa izostatik presleme teknolojisi ile hazırlanır. Argon korumalı bir atmosferde, gövde 72℃'de 2800 saatlik gradyan grafitleştirmeye tabi tutulur, bu da karbon atomlarının yeniden düzenlenmesini teşvik ederek son derece düzenli bir kristal yapı oluşturur ve son olarak beş eksenli CNC işleme merkezi aracılığıyla ±0.05 mm boyutsal doğruluğa ulaşır. Oksidasyon direncini iyileştirmek için kimyasal buhar biriktirme (CVD) ile 50-200 μm kalınlığında bir SiC gradyan kaplaması üretilebilir.
Yüksek saflıkta grafit sert keçe, aşırı termal ortamda mükemmel kapsamlı performans gösterir: karbon içeriği ≥%99.99'dur ve kül değeri 65ppm içinde sıkı bir şekilde kontrol edilir, yarı iletken sınıfı temizlik gereksinimlerini karşılar; 2000℃'lik yüksek sıcaklıkta bile, ≥3MPa'lık bir taşıma kapasitesini korur ve yumuşak keçe malzemelerinin yüksek sıcaklık koşulları altında kolayca deforme olması ve çökmesi gibi endüstri sorununu başarıyla aşar. Endüstri ortalamasından %40 daha yüksek olan SiC tek kristal büyüme fırınında hassas sıcaklık kontrol doğruluğu elde eder ve tek kristal dislokasyon yoğunluğunu etkili bir şekilde 500cm⁻²'nin altına düşürür. 100℃'den oda sıcaklığına kadar 2000 söndürme ve ısıtma döngüsünden sonra, malzeme hattının büzülme oranı her zaman %0.5'ten azdır ve geleneksel karbon keçenin boyut kararlılığının 3 kattan fazla olduğunu gösterir.
Üçüncü nesil yarı iletken üretim alanında, ürün fiziksel buhar transferi (PVT) SiC kristal büyüme fırınının temel bileşeni haline gelmiştir, güçlendirilmiş yapısı yapısal sürünme olmadan 3000℃'lik yerel yüksek sıcaklığa dayanabilir ve özel SIC-Si kompozit kaplama ile oksidasyon direnci sıcaklığı 1800℃'ye yükseltilebilir. Tek kristal fırının vakum derecesi 5×10'da sabittir-3Uzun zamandır Pa.
Özellikler
Teknik Veriler_Karbon/Karbon Kompozit:
| Teknik Veriler - Karbon/Karbon Kompozit | ||
| indeks | birim | Özellik |
| Kütle yoğunluğu | g / cm3 | 1.50 |
| Karbon içeriği | % | ≥98.5 ~ 99.9 |
| Kül | PPM | ≤65 |
| Isı iletkenliği (1150℃) | W/m·k | 10~30 |
| Gerilme direnci | mpa | 90~130 |
| Bükülme mukavemeti | mpa | 100~150 |
| Basınç dayanımı | mpa | 130~170 |
| Kesme gücü | mpa | 50~60 |
| İnterlaminar Kesme Dayanımı | mpa | ≥13 |
| elektrik direnci | Ω.mm2/m | 30~43 |
| Termal Genleşme katsayısı | 106/K | 0.3~1.2 |
| İşleme Sıcaklığı | ℃ | ≥2400 ℃ |
| Askeri kalite, tam kimyasal buhar biriktirme fırın biriktirme, ithal Toray karbon fiber T700 önceden dokunmuş 2.5D iğne örgüsü, malzeme özellikleri: maksimum dış çap 2000 mm, duvar kalınlığı 8-25 mm, yükseklik 1600 mm | ||
Başvurular
1. SiC tek kristal büyüme fırını (PVT yöntemi)
Tüm grafit pota bileşenlerinin çekirdek ısı yalıtım katmanı olarak, eksenel sıcaklık gradyanı kontrol doğruluğu ±0.3℃/mm'dir; Büyüme odası vakumu < 5×10-3Pa tutulur; Tek kristal dislokasyon yoğunluğu < 500/cm²'ye düşürülür.
2. Fotovoltaik polikristalin külçe fırını
Üst termal alan izolasyon modülü enerji tüketimini %35 oranında azaltır (geleneksel karbon keçe çözümlerine kıyasla).
3. Üçüncü nesil yarı iletken epitaksi ekipmanı
±1℃ gofret seviyesi sıcaklık homojenliğini sağlamak için MOCVD reaksiyon odası ile entegre edilmiştir.
8 inç GaN-on-SiC epitaksiyel levha seri üretimini destekliyoruz.
Rekabet Avantajı
Yüksek sıcaklık eğilme dayanımı: Endüstri seviyesinden daha yüksek, 150MPa'ya kadar.
Isıl çevrimler: Sektör ortalamasının çok üzerinde, 1000 kata kadar.
Tamamen özelleştirilmiş hizmetler için destek: malzemeden şekle kadar, son derece özelleştirilebilir.
