Yüksek saflıkta kuvars gofret teknesi

Yüksek saflıkta kuvars gofret teknesi, çok düşük termal genleşme katsayısına ve hızlı yükselme ve düşme sürecinde deformasyon veya çatlama riski olmadığından emin olmak için mükemmel termal şok direncine sahip olan ark eritme işlemiyle sentetik kuvars kumundan yapılmıştır. Yüzey, yarı iletken üretiminde zorlu ve temiz ortam için uygun olan partikül kirliliğini azaltmak için hassas bir şekilde cilalanmıştır. Ürün, özelleştirilmiş boyutu destekler (uzunluk 100-500 mm, yuva sayısı 2-24) ve çeşitli gofret boyutlarına (4 "-12") uyum sağlar.

1. Çekirdek malzeme özellikleri

Sentetik kuvars kumunun ark eritme işlemi

Ultra yüksek saflıkta kuvars kumu (SiO₂ saflığı ≥%99.999) kullanılarak, ark eritme teknolojisiyle amorf kuvars cam yapısı oluşturulur. Bu işlem tane sınırı kusurlarını ortadan kaldırır, malzeme tekdüzeliğini önemli ölçüde iyileştirir ve waferboat'ların yüksek sıcaklıklarda (≤1250 °C) stabil kalmasını sağlar.

Ultra düşük termal genleşme katsayısı

Isıl genleşme faktörü 5.5×10 kadar düşüktür^-7K^-1(20-300 °C), hızlı sıcaklık artış ve düşüşleri sırasında (örneğin yarı iletken proseslerinde 200 °C /dakika) neredeyse hiç boyut değişimine izin vermez, termal strese bağlı mikro çatlakları veya deformasyonları önler.

Isıl şok direnci optimizasyonu

Gradyan tavlama işlemi sayesinde, termal şok toleransı sıcaklık farkı çatlama olmaksızın 1200'den fazla çevrim boyunca 100℃→ oda sıcaklığına ulaşabilir ve iyon implantasyonu, hızlı tavlama ve diğer işlemlerin sıkı gereksinimlerini karşılayabilir.

2. Hassas işleme ve yüzey işleme

Nanoölçekli parlatma teknolojisi

Yüzey pürüzlülüğü Ra≤0.2μm olarak kontrol edilir ve plazma aşındırma ile birleştirilmiş kimyasal mekanik parlatma (CMP) parçacıkların adsorpsiyonunu etkili bir şekilde azaltmak için kullanılır ve temizlik SEMI F47 standardına uygundur (parçacık numarası ≤10 /[email protected](mikron).

Kirlenme önleyici kaplama (isteğe bağlı)

Silisyum karbür veya silisyum nitrür yüzey kaplaması, yonga temas yüzeyinin sürtünme katsayısını (μ≤0.05) azaltmak, çizilme ve metal iyon göçü riskini azaltmak için özelleştirilebilir.

Hızlı Detay:

1. Diğer isimleri: Kuvars tekne, gofret braketi.

2. Uygulama: Yarı iletken yongaların yüksek sıcaklık işlemlerinde taşınması ve iletilmesi, difüzyon, oksidasyon ve diğer işlemlere uygundur.

3. Çekirdek parametreleri: saflık ≥%99.99, maksimum sıcaklık direnci 1200℃, termal genleşme katsayısı 5.5×10^-7/℃.

1. Yarı iletken yonga işleme (difüzyon fırını, oksidasyon fırını).

2. Fotovoltaik endüstrisinde silikon yonga işleme.

3. Laboratuvar sınıfı yüksek sıcaklık deneysel gofret yatağı.

Saflık sektöründe lider, metal safsızlık içeriği <1ppm.

Uzun kullanım ömrü (≥500 yüksek sıcaklık çevrimi).

Standart dışı özelleştirmeyi destekleyin, kısa teslimat döngüsü.