EN 
EN
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SK
UK
VI
TH
TR
FA
BE
LA
UZ
Yüksek Saflıkta SiC Wafer Teknesi
Yüksek Saflıkta SiC Wafer Teknesi'nin önde gelen Çinli üreticisi ve tedarikçisi olan Semixlab'ın Silisyum Karbürlü wafer teknesi, mükemmel termal kararlılığı, korozyon direnci ve mekanik mukavemeti nedeniyle LPCVD, oksidasyon ve tavlama gibi temel işlem bağlantılarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Partikül kontaminasyonunu en aza indirebilen, hizmet ömrünü uzatabilen ve wafer güvenliğini sağlayabilen bir SiC Wafer Teknesi arıyorsanız, bu ürün sizin için ideal seçim olacaktır.
Açıklama
Yarı iletken üretim alanında, yüksek sıcaklıklı prosesler, yonga taşıyıcıları için aşırı zorluklar oluşturur. Sıcaklık 1600℃'yi aştığında, geleneksel kuvars taşıyıcı (kuvars teknesi olarak kullanılan yonga) yumuşamaya ve deforme olmaya başlar ve kirleticiler salarak yonga hurda oranının fırlamasına neden olur.
Silisyum karbürün (SiC) doğal malzeme avantajlarına sahip Yüksek Saflıkta SiC Wafer Boat, bu endüstri sorununu tamamen çözüyor ve özellikle SiC güç cihazı üretimi olmak üzere gelişmiş yarı iletken üretimi için vazgeçilmez bir araç haline geliyor.
Özellikler
Ürünün temel fiziksel özellikleri ve teknik parametreleri:
| Performans göstergeleri | Yüksek Saflıkta SiC Wafer Teknesi | Geleneksel kuvars taşıyıcı | Geliştirilmiş avantajlar |
| Maksimum çalışma sıcaklığı | 1800°C (sürekli) / 2000°C (tepe) | 1200 ° C | Sıcaklık direnci %50 oranında iyileştirildi |
| Termal iletkenlik | 4.9 W/cm·K (oda sıcaklığı) | 1.5 W/cm·K | Isı dağıtım verimliliği %226 oranında arttı |
| Termal Genleşme katsayısı | 4-5 × 10⁻⁶/K | 0.55 × 10⁻⁶/K | Termal kararlılık 7 kat artırıldı |
| Sertlik | Mohs 9.2 (elmastan sonra ikinci) | Mohs7 | Aşınma direnci 30 kat artırıldı |
| Wafer temas noktası gerilimi | <5 MPa (kaymayı önleyici tasarım) | > 20 MPa | Wafer kayma oranı %80 oranında azaltıldı |
| Parçacık salınımı | 0 parçacık/cm² (Sınıf 100 temizlik) | >50 parçacık/cm² | Kirlilik sıfıra yakın |
Silisyum karbürlü yonga taşıyıcının (SiC Yonga Taşıyıcı) mükemmel performansı, benzersiz malzeme bilimi özelliklerinden kaynaklanmaktadır. Aşağıda temel fiziksel parametrelerin ayrıntılı bir karşılaştırması bulunmaktadır:
Bu parametreler, aşağıda gösterildiği gibi, yarı iletken üretiminde doğrudan artan verime ve azalan maliyetlere dönüşmektedir:
Termal performans avantajı: SiC'nin geniş bant aralığı (3.26 eV), 2000°C'de kararlı bir kristal yapıyı korumasını ve termal deformasyonu önlemesini sağlar. Yüksek termal iletkenlik (4.9 W/cm·K), gofretin daha eşit şekilde ısıtılmasını sağlar ve termal stresten kaynaklanan kafes kusurlarını ortadan kaldırır.
Mekanik dayanıklılık: 9.2 Mohs sertliği, işlem sırasında fiziksel darbeye karşı direnç gösterir ve hizmet ömrü geleneksel kuvars taşıyıcıların 10 katından fazladır. Benzersiz yarım daire biçimli yuva tasarımı, gofret temas gerilimini 5MPa'nın altında kontrol ederek temelde yüksek sıcaklıkta kayma olgusunu ortadan kaldırır.
Kimyasal inertlik: HF ve HCl gibi yüksek korozif gazlara karşı tolerans 10,000 saati aşmakta olup, LPCVD, difüzyon, oksidasyon ve diğer proseslerde sıfır kirlilik sağlanmaktadır.
Başvurular
Yüksek Saflıkta SiC Wafer Teknesinin temel rolü
Yüksek Saflıkta SiC Wafer Teknemiz aşağıdaki temel yarı iletken üretim süreçlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır:
Yüksek Sıcaklıkta Tavlama: Sic wafer üreticisinin üretim hattında, yüksek sıcaklıkta tavlama, katkı maddelerini aktive etmek ve kafes kusurlarını onarmak için önemli bir adımdır. SiC wafer teknesinin yüksek sıcaklıktaki kararlılığı, tavlama işleminin düzgünlüğünü ve etkinliğini sağlar.
Epitaksiyel Büyüme: İster silisyum esaslı epitaksi, ister silisyum karbürlü gofret epitaksi olsun, SiC gofret teknesinin yüksek sıcaklık dayanımı ve korozyon direnci, onu yüksek kaliteli epitaksiyel tabaka büyümesini sağlamak için ideal bir taşıyıcı haline getirir.
Difüzyon: Yüksek sıcaklık difüzyon fırınında, LPCVD wafer teknesindeki SiC wafer teknesi, doping atomlarının düzgün difüzyonunu sağlamak ve hassas elektriksel özellikler oluşturmak için uzun süreli yüksek sıcaklık işlemine dayanabilir.
İnce Film Biriktirme: Özellikle Lpcvd wafer teknesi uygulamaları için, SiC wafer teknelerinin son derece düşük partikül dökülmesi ve mükemmel ısı iletkenliği, yüksek kaliteli, yüksek homojenliğe sahip filmler elde edilmesine yardımcı olur.
Uyumlu ekipman ve proses uyumluluğu:
✔ Ana akım LPCVD fırınlarıyla uyumludur (TEL, Kokusai, ASM, SVG, Tystar vb.)
✔ 100mm/150mm/200mm gibi özelleştirilebilir gofret özellikleri
✔ Yatay ve dikey proses ekipmanı kurulumunu destekler
Semixlab'ın SiC wafer botu, proses verimliliğinizi ve ürün veriminizi artırmak için ideal bir seçimdir ve gelişmiş Yarıiletken wafer botu çözümlerinde liderdir.
Hizmetlerimiz
Semixlab Ürün Mağazası
Semixlab ürün mağazaları
