Tüm Kategoriler
Kuvars Parçaları
AMAT 0200-09911 KUVARS KAPLAMA HALKASI
AMAT KUVARS KAPLAMA HALKASI
AMAT 0200-09911 KUVARS KAPLAMA HALKASI
AMAT KUVARS KAPLAMA HALKASI

0200-09911 Kuvars Kapak Halkası


AMAT 0200-09911 Kuvars Kaplama Halkası, plazma aşındırma odalarında iç bileşenleri korumak ve istikrarlı işlem performansı sağlamak için kullanılan kritik bir yüksek saflıkta kuvars sarf malzemesidir. Yonga levhasının kenar bölgesine monte edilen bu halka, plazma maruziyetine karşı koruyucu bir bariyer görevi görürken, kenar profil kontrolü ve aşındırma homojenliği optimizasyonunda da önemli bir rol oynar. Applied Materials 200 mm aşındırma platformlarıyla uyumlu olacak şekilde tasarlanan bu kuvars kaplama halkası, tutarlı gaz akışı dinamiklerini destekler ve yüksek enerjili işlem ortamlarında kontaminasyon risklerini en aza indirir.

Açıklama

AMAT 0200-09911 Kuvars Kaplama Halkası, plazma aşındırma sistemlerinde kullanılmak üzere tasarlanmış, hassas mühendislik ürünü yüksek saflıkta bir kuvars bileşenidir. Özellikle 200 mm'lik wafer işleme platformlarında, aşındırma odası içine monte edilen koruyucu ve proses düzenleyici bir halka görevi görür.

Ultra yüksek saflıkta kaynaştırılmış kuvarsdan üretilen bu bileşen, aşağıdaki özelliklerle karakterize edilen aşırı yarı iletken ortamları için optimize edilmiştir:

● Yüksek enerjili plazmaya maruz kalma

● Reaktif kimyasal gazlar (örneğin, flor bazlı kimyasallar)

● Hızlı termal döngü koşulları

Semixlab Technology'de bu ürün, aşağıdaki hususlarda sıkı kontrol altında üretilmektedir:

● Malzeme saflığı (düşük metal kirliliği)

● Boyutsal toleranslar (kenar proses kontrolü için kritik öneme sahiptir)

● Yüzey işlemesi (parçacık oluşumunu en aza indirgeme)

Bu, gelişmiş yarı iletken üretim süreçlerinde tutarlı performans sağlar.

Yaygın Arıza Modları

Zorlu plazma koşulları altında çalışan sarf malzemesi bir bileşen olan Kuvars Kaplama Halkası, çeşitli bozulma mekanizmalarına maruz kalmaktadır:

1. Plazma Kaynaklı Erozyon

● İyon bombardımanı nedeniyle yüzey pürüzlenmesi

● Geometriyi değiştiren kademeli malzeme kaybı

Etki: Aşındırma homojenliğinde azalma ve işlem performansında istikrarsızlık

2. Kimyasal Birikim ve Kirlenme

● Yüzeyde polimer veya yan ürün birikimi

● Isıl işlem döngüsü sırasında pul pul dökülme veya soyulma

Etki: Parçacık oluşumu ve gofret kirlenmesi

3. Termal Gerilim Çatlağı

● Tekrarlanan ısıtma ve soğutma döngüleri mikro çatlaklara neden olur

● Çatlakların yayılması sonucu yapısal arıza

Etki: Ani arıza ve planlanmamış kesinti

4. Parçacık Üretimi

● Yaşlanan kuvars mikro çatlaklara yol açar

● Yüzey bozulması, parçacıkların hazneye salınmasına neden olur.

Etki: Verim kaybı ve kusurluluk oranında artış

Neden Semixlab Teknolojisini Seçmelisiniz?

Semixlab Technology'de, derin yarı iletken işlem uzmanlığını gelişmiş kuvars üretim yetenekleriyle birleştirerek şunları sunuyoruz:

● Ultra temiz işleme için yüksek saflıkta kuvars malzemeler

● Orijinal ekipman üreticisi (OEM) ile tam uyumluluk için hassas işleme

● Sahip olma maliyetini (CoO) düşürmek için optimize edilmiş ömür boyu performans

● Yarı iletken üretim standartlarına uygun sıkı kalite kontrolü

Yedek parçalarımız, zorlu aşındırma ortamlarında sorunsuz entegrasyon ve güvenilir performans sağlamak amacıyla OEM spesifikasyonlarını karşılayacak veya aşacak şekilde tasarlanmıştır.

Başvurular

Ekipman ve Fonksiyonel Roldeki Pozisyon

Kurulum Konumu

Kuvars kaplama halkası genellikle şu şekilde takılır:

● Yonga levhasının kenar bölgesi çevresinde

● Elektrostatik tutucu (ESC) çevresinde veya yakınında

● Aşındırma odasının plazma maruz kalma bölgesinde

Bu parça, odak halkaları ve gölge halkaları gibi bileşenlerle birlikte çalışarak kenar kontrol düzeneğinin bir parçası olarak işlev görür.

Temel işlevler

1. Oda ve Bileşen Koruması

Halka, kritik bileşenleri (ESC'ler ve oda duvarları gibi) aşağıdaki etkenlerden koruyan bir koruyucu bariyer görevi görür:

● Doğrudan plazma bombardımanı

● Kimyasal korozyon

● İyon kaynaklı püskürtme

Bu, yüksek değerli oda bileşenlerinin kullanım ömrünü önemli ölçüde uzatır.

2. Plazma Kenar Kontrolü ve Proses Kararlılığı

Mühendislik ürünü geometri (örneğin, kademeli profiller ve çentikli özellikler) şu konularda yardımcı olur:

● Yonga levhasının kenarına yakın plazma kılıfı dağılımını düzenlemek

● Kenar etkisi sapmalarını en aza indirin

● Aşındırma homojenliğini ve CD (kritik boyut) kontrolünü iyileştirin

Bu durum, özellikle yüksek hassasiyetli desen aktarım süreçlerinde çok önemlidir.

3. Gaz Akışı ve Yan Ürün Yönetimi

Kapak halkası şunlara katkıda bulunur:

● Yonga levhasının kenarında kontrollü gaz akışı dinamikleri

● İstenmeyen bölgelerde polimer birikiminin azalması

● Uzun süreli proseslerde stabil oda koşulları

Bu durum, tekrarlanabilirliği ve verimlilik artışını doğrudan destekler.

Hizmetlerimiz

Semixlab Ürün Mağazası

tanımlanmamış

SORGULAMA

Sıcak kategoriler