Oksidasyon ve Difüzyon için CVD SiC Kaplı Yonga Levha Teknesi

Semixlab'da, tutarlılığın, temizliğin ve uzun hizmet ömrünün gerçekten önemli olduğu zorlu yarı iletken ortamları için SiC kaplı wafer taşıyıcıları üretiyoruz.

Yüksek saflıkta silisyum karbür seramik (SiC seramik, saflık %99.9'un üzerinde) ile başlıyoruz ve 6N saflıkta yoğun bir CVD silisyum karbür (CVD SiC) kaplama uyguluyoruz. Bu sayede, teknelerimiz tekrarlanan ısıtma ve soğutma işlemlerinden sonra bile yapısal stabilitelerini koruyor ve üretim sırasında kontaminasyon risklerini azaltmaya yardımcı oluyor.

Peki, SiC kaplı wafer teknesi tam olarak nedir?

Bir wafer taşıyıcı, temelde ısıl işlem sırasında birkaç wafer'ı bir arada tutan bir araçtır. Wafer'ları doğru aralıkta ve destekte tutarken, ısı transferinin wafer'lar arasında eşit şekilde gerçekleşmesini sağlar.

Geleneksel grafit gofret taşıyıcılarla karşılaştırıldığında, gelişmiş SiC seramik gofret taşıyıcılar, yarı iletken fırın ortamlarında daha iyi termal kararlılık, saflık kontrolü ve oksidasyon direnci sunar. Ancak agresif yarı iletken koşulları altında – zamanla – yüzey oksidasyonu, parçacık dökülmesi veya kimyasal aşınma gibi sorunlarla karşılaşabilirsiniz.

Bu yüzden insanlar genellikle SiC kaplamayı tercih ediyor.

Silisyum karbür tabakası, grafit yüzey üzerinde yoğun bir koruyucu kaplama oluşturur. Bu kaplama şunları iyileştirir:

-Oksidasyon direnci

-Kimyasal korozyon direnci

-Yüzey sertliği

-Parçacık kontrolü

-Parçanın ömrü ne kadar sürer?

Bu nedenle CVD SiC kaplı wafer tekneleri, oksidasyon fırınlarında, difüzyon fırınlarında ve diğer yüksek temizlik gerektiren termal işleme sistemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Semixlab SiC kaplı wafer taşıyıcılarının temel özellikleri

Yüksek saflıkta yüzey

Safsızlıklar, yonga üretim verimliliğinizi doğrudan olumsuz etkileyebilir. Yarı iletken sınıfı saflık için kaplama işlemimizi optimize ediyoruz, böylece üretim sırasında metalik kirlenmeyi en aza indirmeye yardımcı olabiliyoruz.

Mükemmel termal stabilite

Oksidasyon ve difüzyon işlemleri sırasında, wafer taşıyıcılarının tekrarlanan yüksek sıcaklık döngüleri altında boyutsal kararlılıklarını ve ultra temiz yüzeylerini korumaları gerekir. Wafer taşıyıcılarımız, tekrarlanan ısıtma ve soğutma döngülerinde boyutlarını koruyacak şekilde tasarlanmıştır.

Düşük partikül üretimi

Yüzey yoğunlaştırıldığı için daha az grafit açığa çıkar; bu da daha az parçacığın kopması ve daha temiz bir işlem ortamı elde edilmesi anlamına gelir.

Düzgün kaplama

Karmaşık oluk yapıları ve köşeler, tutarlı kaplama kalınlığı gerektirir. Kendi bünyemizde geliştirdiğimiz kaplama işlemimiz, parçanın tamamında daha iyi yüzey homojenliği elde etmemize yardımcı olur.

Özel işleme yeteneği

Farklı ekipman platformları farklı boyutlara ihtiyaç duyar. Çizimlerinize veya süreç gereksinimlerinize göre özel tasarımlar sunuyoruz.

Üretim ve kalite kontrol

Her bir yonga levhası, hassas seramik işleme, yüzey hazırlığı ve yüksek saflıkta CVD SiC kaplama işleminden geçer.

Semixlab'da her parça şu aşamalardan geçer:

-Hammadde denetimi

-Hassas CNC işleme

-Yüzey temizleme işlemi

-CVD SiC kaplama

-Boyutsal doğrulama

-Son görünüm ve kalite kontrolü

Bunu, parça aletinize takılmadan önce güvenilir bir performans elde etmeniz için yapıyoruz.

Neden Semixlab'ı seçmelisiniz?

Yarı iletken grafit ve kaplama bileşenleri konusunda uzmanlaşmış bir üreticiyiz. Müşterilerimize şu konularda yardımcı oluyoruz:

- Şirket içi kaplama teknolojisi

-Esnek özel üretim

-Hızlı mühendislik iletişimi

-Yarı iletken süreçleri hakkında bilgi

- İstikrarlı uluslararası tedarik kapasitesi

İster ekipman geliştiriyor olun, ister pilot üretim hattı işletiyor olun, ister seri üretim yapıyor olun, mühendislik ekibimiz uygulama ihtiyaçlarınıza destek verebilir.

Güvenilir bir SiC kaplı wafer taşıyıcı tedarikçisi arıyorsanız, Semixlab çizimlerinize veya proses koşullarınıza göre özel çözümler sunabilir.

Gerçek özellikler, uygulama koşullarınıza bağlı olarak ayarlanabilir.

SiC kaplamalı wafer taşıyıcılarımız aşağıdaki alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır:

● Yarı iletken oksidasyon fırınları

● Yarı iletken difüzyon fırınları

● Isıl tavlama sistemleri

● Yarı iletken ısıl işlem ekipmanı

● Gelişmiş yarı iletken Ar-Ge uygulamaları

● Tavlama işlemleri

● Yüksek sıcaklık yarı iletken malzeme araştırması